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Schwingungsbruch mit Rastlinien

 

Metallographie

Die Metallographie wird in der Schweißtechnik in großem Umfang zur qualitativen Beurteilung von Schweißverbindungen, z.B. hinsichtlich Einbrandgeometrie und Nahtaufbau, angewendet. Zusätzlich dient sie zur Erkennung und Bewertung des Gefügeaufbaus, der Aufhärtezone, evtl. Diffusionserscheinungen und Mikrorisse, die gleichfalls die Güte der Schweißverbindung negativ beeinflussen.

Makroskopie

Die Makroskopie nimmt in der Schweißtechnik einen breiten Raum ein. In Schweißverbindungen können ohne zusätzliche Behandlung der Schliffe schon größere Gasporen, Wurzelfehler und Bindefehler durch Makroschliffe nachgewiesen werden. Nach einer Ätzbehandlung lassen sich Einbrandverhältnisse, Nahtform und -aufbau, Seigerungszonen, Breite der Wärmeeinflusszone sowie die Kristallisationsrichtung im Schweißgut im Makroschliff bestimmen. Diese Größen haben schon eine erhebliche Aussagekraft in Hinblick auf die Qualität der Schweißung.

x 10 CrNiMoTi 18 10 Mehrlagenschweißung mit artgleichem Zusatzstoff, Farbätzung
x 5 CrNi 18 10 Punktschweißverbindung zwischen zwei vollaustenitischen Folien

 

Mikroskopie

Ein weiteres Prüfverfahren ist die Anfertigung von Mikroschliffen. Im Mittelpunkt der Mikroskopie steht die Gefügebeurteilung. Die Gefügebeurteilung eines Werkstoffs ist keine Messung, aus der sich durch Rechnungen Eigenschaftswerte ableiten lassen. Auch eine gütemäßige Klassifizierung von Schweißverbindungen ist nicht möglich. Allerdings können die verschiedenen Gefügebestandteile sowie deren Flächenanteile und andere das Gefüge charakterisierende Merkmale mit Hilfe unterschiedlicher Ätzverfahren bestimmt werden. Zur Klassifizierung von Form, Größe und Menge nichtmetallischer Einschlüsse gibt es allgemeine Richtlinien, die zur Klassifikation der Nahtgüte dienen. Aus einer Gefügeveränderungen als Folge metallurgischer Reaktion können Maßnahmen zur Verbesserung von Schweißverbindungen abgeleitet werden oder Schadensfälle aufgeklärt werden.

Schmelzlinie Austenit / Duplex

Preisinformationen zu Röntgenprüfungen

Einrichten der Anlage

100,-- €

Je Aufnahme

25,-- €

Preisinformationen zu metallographischen Untersuchungen

Metallographischer Schliff 1" und 1,5"

Grundpreis Präparation incl. 3 Digitalaufnahmen

120,-- €

Zusätzliche Präparation

n. Aufwand

Zusätzliche Mikro- und Makro- Digitalaufnahmen incl. Ausdruck

n. Aufwand

Makroschliff incl. Makro- Digitalaufnahme

40,-- €

Härtebestimmung nach Rockwell HRC, Brinell HB und Vickers HV (> HV 2) bis zu 5 Messpunkte

35,-- €

Härtebestimmung nach Rockwell HRC, Brinell HB und Vickers HV mit mehr als 5 Messpunkten incl. Diagramm und Ausdruck

n. Aufwand

Rechnergestützte Mikrohärteprüfung nach Vickers (HV 0,005 bis HV 2) bis 20 Messpunkte incl. Ausdruck

150,-- €

Rechnergestützte Mikrohärteprüfung nach Vickers (HV 0,005 bis HV 2) mit mehr als 20 Messpunkten incl. Ausdruck

n. Aufwand

Bildanalyseauswertungen

n. Aufwand

Rasterelektronenmikroskopie – REM & EDX

200,--€/Std.

Übersichtsaufnahmen oder Detailaufnahmen in mehreren Positionen

n. Aufwand

Diese Einzelbildpreise verstehen sich nur in Verbindung mit im ISF erstellten metallographischen Arbeiten und sind somit als Berechnungsgrundlage in einem Gesamtauftrag zu sehen.

Die Probenvorbereitungen für alle oben angeführten Arbeiten werden bei Auftragsannahme im Einzelnen besprochen und nach Aufwand berechnet.

Stand: 2011